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    油墨的粘度不合適  

油墨的粘度過低，印刷的時候就容易糊版，同時也要增加供水量，在傳動中水輥會將印版滾筒的油墨粘回，讓潤版液起臟。此外，印刷產(chǎn)品大量吸收水分之后就產(chǎn)生彎曲，給印后的加工帶來困難。而且粘度和內(nèi)聚力都低的油墨，在高速印刷的時候就會發(fā)生離心飛墨的現(xiàn)象，若是飛到印版又被水輥給粘回了，就會使?jié)櫚嬉浩鹋K，引起糊版。而油墨的粘度太高，著墨就會困難，特別是網(wǎng)目調(diào)也印不上，即便加大墨量，效果也不會明顯，印刷產(chǎn)品就容易發(fā)生黏連。

印刷產(chǎn)品容易掉色  

印刷瓦楞紙箱面紙需要采用高光的耐磨油墨，這樣能保證圖案能經(jīng)受住運輸中頻繁的搬運、摩擦。調(diào)節(jié)油墨的時候不要摻入汽油，因為汽油會溶解、裂解油墨中的內(nèi)聚交聯(lián)物質(zhì)，破壞連接料的鏈狀結(jié)構(gòu)。調(diào)油墨也不可加兌過多，不然油墨中的連接料樹脂就會被沖淡并且與色料脫離，使色料以粉狀懸浮在紙張的表面，油脂還有溶解的助劑都會被紙張的纖維吸收到紙張的內(nèi)部，印刷品若是和瓦楞直接貼合，生產(chǎn)中就容易產(chǎn)生刮痕、掉色的現(xiàn)象；要進行覆膜就會發(fā)生起泡、虛浮的現(xiàn)象，容易脫模；若是上光就容易掉色、產(chǎn)生刮痕；若是壓光、光油以及色料都容易被鋼帶粘回脫落。

印刷產(chǎn)品干燥太慢  

這與調(diào)墨有著很大的關(guān)系，大面積實地印刷的時候，若油墨的之類過多，紙張纖維的親油親脂性會影響到助劑的揮發(fā)干燥。印刷后大面積實地還需要上光，對油墨的干燥是很不利的。此外，高溫干燥季節(jié)不可以使用過多的燥油，可以用粘劑來代替部分的燥油，適當(dāng)?shù)脑黾訃姺哿?，以防止粘連，這會給后面覆膜工序帶來一些麻煩，而覆膜的時候可以臨時增加除粉的工序。

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