如果直接將印版蓋在酒包裝盒上會控制不好印版上的油墨,油量過大印出的圖文會被刮花并且不容易干,顯得很臟;而油量過小就會導致圖文印刷不清楚,又無法重復多次操作,膠皮就很好的避免這個弊端。
膠皮很好的彌補了酒包裝盒印刷時表面的不完整,使油墨適當?shù)霓D(zhuǎn)移,減少印版上多余的油墨,可將酒包裝盒上的圖文信息清晰明了的印刷出來。
然后到上光工藝。上光工藝既可以把印品點綴的很美觀,還能給印品增加了一些特殊的功能:防水防潮、保護印刷的文字圖案、增加制品的牢固度等,很多的包裝用戶都會選擇使用上光技術(shù)來鞏固品牌的形象。局部UV上光成為了包裝印刷廠家的新寵,而混合油墨的技術(shù)和逆向上光聯(lián)機UV上光發(fā)展為局部UV上光的新技術(shù)。
混合油墨在光固化、氧化聚合干燥上占據(jù)優(yōu)勢,提高了油墨表面和UV光油的協(xié)同效應。逆向上光就是采用傳統(tǒng)的上光方式進行局部的上光,最后再用局部的上光版進行印刷,實現(xiàn)局部圖文的高反差。
模切工藝。根據(jù)模切形式來分:平壓模切、園壓圓模切、圓壓平模切。平壓平模切能夠在不同需求的場合上使用,既可以進行高速連續(xù)模切,又能夠手動續(xù)紙半自動模切,各個行業(yè)都有使用,在國內(nèi)的包裝加工市場上占據(jù)主要的地位。在煙包等高端領域連線園壓圓模切的應用已頗具規(guī)模,而圓壓平模切的工藝使用的較少,主要是用在大尺寸產(chǎn)品的模切上。隨著技術(shù)的不斷進步,磁性模切、數(shù)字模切等新的模切工藝慢慢的發(fā)展起來了。
燙印工藝。燙印工藝可以分為熱燙印和冷燙印、凹凸燙印、全息燙印等方式,熱燙印會根據(jù)不同的電化鋁材料分為普通的電化鋁燙印、全息電化鋁燙印。熱燙印箔化學性能的提高,大幅度提高了燙印速度,目前的熱燙印工藝可以完成聯(lián)機。